Kalıp yapımının kilit noktaları ve bakımı

2020/11/30

1. Kalıp yapımı anahtar noktaları:

1) Diş profili işleme: Düz dişler tarafından hassas bir şekilde işlenir Yavaş hareket eden tel, en az bir kırpma ve 3 kesici bir elde etmek için kullanılır Diş profilinin daha hafif pürüzlülüğü; Sarmal dişli halkası tarafından işlenir Dişli elektrot spiral ve sarmal elektrot yapma hassasiyeti çok Yüksek., Güneybatıdaki bir askeri sanayi kuruluşuna sipariş edilen bir şirket Çin, yüksek hassasiyetli üretim ve test için daha "gizemli" Sarmal elektrotlar.

2) Ayırma yüzeyi dairesel tüp bloğunun işlenmesi A gerektirir Ve B plakaları sağlamak için yavaş tel besleme ile aynı anda işlenecek Hassas koaksiyel konumlandırma.

3) Silindirik kalıp et ve ekler iç tarafından işlenmelidir ve Dış silindirik öğütücüler ve A ve B plakalarının kalıp boşlukları olmalıdır Koordinat öğütücüler tarafından işlenir. Aksi takdirde, silindirik, düzlük, Diklikülerlik ve pürüzlülük gereksinimleri karşılayamaz. Ürün yapamaz "Hassas" garanti edilebilir.

4) Genel dişli halka ekler için, diş profili işlendikten sonra İş parçasının kalınlığının bir öğütücü tarafından işlenmesine izin verilmez, Aksi takdirde diş yüzeyinde ve iş parçasında enine çapaklara neden olur Hurdaya çıkarılacak. Gerçekten ihtiyaç duyulduğunda, yalnızca EDM işleme kullanılır Yüzeyi azaltın.

5) Kalıp tasarrufu: diş profili ve kenarları kesinlikle izin verilmez Kalıp veya parlatma tasarrufu ve göreceli pürüzlülük sadece elde edilebilir Bir kerelik elektrik işleme. Aynı zamanda, kalıp genellikle uzun sürer Bira için zaman ve çelik diş yüzeyi daha pürüzsüz olacaktır.


2. Model test aşaması:

1) T1'de su taşımacılığı bağlanmalıdır. Dişli kalıbı Muhafaza kalıbından farklı. Su taşımacılığı T1'den önce yapılabilir Tasarım yapısında belirlenir. If su taşınan değildir, Örnek boyut ve yerel termal denge açısından çok farklı olacak Plastik malzemenin kristalliğini ve büzülmesini doğrudan etkiler ve Ürünün doğruluğunu ve boyutsal kararlılığını etkiler.

2) T1 için önce dişlinin dış çapını ve kalınlığını sağlayın, Çünkü bu iki boyut genellikle tarafından tamir edilmez veya tamir edilmez Kalıp. Sırada diğer boyutlar var. İlk ikisi garanti edildiği sürece ve Kalıplama koşulları sabittir, diğer boyutlar geçici olarak kabul edilebilir ve daha sonra Kalıp ikinci kez tamir edilecektir. Genel olarak konuşursak, ne zaman Dişin dış çapı garanti edilir, tek bir diş profilinin kontur Teorik olandan büyük ölçüde farklı olmayacaktır.

3) Ürünün her iki ucu ve küçük kafa veya orta kısmı olduğunda Küçülüyor, eğer ayarlama çözülemezse, lütfen bunun olmadığını unutmayın Mutlaka numunenin NG olduğu anlamına gelir. Çoğu durumda, dişli örgü olduğu sürece Nitelikli, müşteriler genellikle kabul edecektir.


3. Dişli örnek muayene:Dişin dış çapını ölçmek için, Dijital kumpas genellikle kullanılabilir, ancak 3 dişlere sahip dişliler için Ve 5 kez, 3 kancalı bir mikrometre ve 5 kancalı bir mikrometre gereklidir. Diş Profil film projeksiyon kontur çizgileri için kullanılabilir. Ancak, hassasiyet Test profesyonel dişli elektronik test ekipmanları olmalıdır. Örnek Dişliler, birbirleriyle örmek için standart dişlerle donatılmıştır ve daha sonra girilir Gerekli dişli ile ilgili parametreler. Bilgisayar otomatik olarak görüntülenir Dişlinin radyal akışı ve diğer parametreler dahil olmak üzere test verileri.


4. Kalıp enjeksiyon ve bakım noktaları:

1) normal bira üretimi sırasında, salıverme maddesinin püskürtülmesine izin verilmez, Aksi takdirde ürün kabul edilemez; Nedeni yağlama Salma ajanı diş örgü ve ağ ölçümünü etkiler; Ve Diş yüzeyinde gizlidir ve silinmesi veya temizlenmesi kolay değildir; Yapışması kolaydır Toz, dişlilerin doğruluğunu etkileyecektir.

2) Kalıp sıcaklığı ve namlu sıcaklığı sağlamak için anahtarlardır Sürekli plastik kalıplama boyutsal kararlılığı.

3) Kalıp düştüğü veya kalıp 1'den fazla durdurulduğu sürece Saat, kalıp pas önleyici madde ile püskürtülmelidir; Kalıbı düşürmeden önce, Pas önleyici ajanın püskürtülüp püskürtülmediğini kontrol edin. Halka dişli eki ekin Ciddi şekilde paslanmış, temelde onarım için yer yok çünkü bu bir hassasiyettir Kalıp.

4) Sızdırmazlık kauçuk halkası normal altında diş yüzeyinde sızarsa Koşullar, bir bezle silinemez. Daha iyi yöntem onu patlatmak Filtrelenmiş hava ile, daha sonra bir ateş tabancasıyla kurulayın ve ardından paslanmaya karşı püskürtün Kalıbı düşürmek için ajan.

5) POM ve PA ürünlerinin iyi sertliği ve tokluğu nedeniyle, aynı Küçük dişliler bir tür ürün içinde aynı PE torba içinde paketlenmiş olabilir Ambalaj ve daha büyük dişliler eksenel olarak düzenlenebilir ve plastik bir torba içinde paketlenebilir. , Kullanmayın ama ürün hasarlı, ancak her kutunun her katmanı eklenmelidir Karton ile.